威海熔模鑄造公司
發(fā)布時間：2024-05-08 01:35:28
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熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。熔模鑄造主要有四個優(yōu)點，1、熔模鑄件規(guī)格精度高，一般可達(dá)到CT4-6(砂模鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7)2、抑制熔模時，我們需要選擇型腔表面光潔度強(qiáng)的壓模，因此熔模的表面光潔度也較高。3、由于熔模鑄件具有比較強(qiáng)的規(guī)格精度和表面光潔度，所以可以減少加工工作，只需在零件上要求較強(qiáng)的零件上留下少量的加工余量。4、它可以鍛造各種合金的復(fù)雜鑄件，特別是耐熱合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)葉片。
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20世紀(jì)50年代，水玻璃吹二氧化碳技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。這種工藝水玻璃添加量高，分散性差，舊砂不能再利用，硅砂資源消耗大，固體廢物排放大，生態(tài)環(huán)境受損，鑄件生產(chǎn)質(zhì)量粗糙，面臨淘汰。酯硬化新型水玻璃于1999年推出，水玻璃添加量為1.8-3.0%，強(qiáng)度高，分散性強(qiáng)，舊砂可回收，回收率80-90%，使用時間可調(diào)，可用于機(jī)械化造型生產(chǎn)線，也可用于小批量生產(chǎn)，可生產(chǎn)數(shù)公斤至數(shù)百噸鑄件。目前已在機(jī)車、冶金設(shè)備、重型機(jī)械、礦山設(shè)備、通用機(jī)械廠等數(shù)十家公司推廣。新水玻璃被稱為綠色鍛造粘合劑。
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熔模鑄造的優(yōu)點主要體現(xiàn)在兩個方面：1.由于熔模鑄件具有較強(qiáng)的規(guī)格精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件的強(qiáng)位置留下少量的加工余量，甚至有些鑄件只能拋光拋光容量，無需機(jī)械加工即可使用。可見，熔模鑄造方法的選擇可以大大節(jié)省機(jī)械設(shè)備和加工時間，大大節(jié)省金屬原料。2.熔模鑄造可以鍛造各種合金的復(fù)雜鑄件，尤其是耐熱合金鑄件。采用熔模鑄造工藝，既能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，又能保證鑄件的一致性，避免加工后殘余刀紋的應(yīng)力。
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覆膜砂工藝做殼型鑄造不銹鋼鑄件與鑄鐵件的區(qū)別，殼型鑄造方式生產(chǎn)的鑄件規(guī)格精度高,外表粗糙度低,可節(jié)約大量的金屬切削耗費和機(jī)加工工時,而且因為型沙用量和造型方式的改變,為鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化創(chuàng)造了標(biāo)準(zhǔn),因而特別適用于生產(chǎn)批量較大、精度規(guī)定較強(qiáng)的鑄件。用熱芯盒覆膜砂工藝做殼型鑄造不銹鋼鑄件跟生鐵的工藝區(qū)別在于覆膜砂工藝做殼型鑄造不銹鋼鑄件跟生鐵的工藝區(qū)別是原砂SiO2含量不同，生鐵為SiO2含量90%，鑄鋼為超過95%。殼型鑄造鑄件精度小于臘模精鑄。
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如果新的比較容量超過舊的階段，厚壁部分由彈性拉伸形成拉伸應(yīng)力，而薄壁部分由彈性緊形成臨時壓應(yīng)力。相變應(yīng)力標(biāo)記與熱應(yīng)力符號相同，即應(yīng)力累積。當(dāng)鑄件不斷冷卻到厚壁部分發(fā)生相變時，比容會增加發(fā)作膨脹，從而消退前一段形成的相變應(yīng)力。解決后的精密鑄鋼件是鋁鑄件生產(chǎn)的最終工藝，對精密鑄鋼件的產(chǎn)品質(zhì)量危害很大。但不同的后處理，配對效果也不同，在熱處理情況下，因為原鋁鑄件組織的減輕或轉(zhuǎn)變，目的是除去鋁鑄件的熱應(yīng)力、鑄件特點，防止鑄件形變和毀壞。