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煙臺砂型鑄造公司

發(fā)布時間:2022-10-12 02:11:44
煙臺砂型鑄造公司

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鑄件的檢驗主要包括規(guī)格檢驗、外觀和表面檢驗、化學成分分析和機械性能實驗。對于鑄造過程中容易出現(xiàn)問題的關鍵或鑄造過程,還應進行無損檢測。適用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦旋檢測、射線檢測、超聲波檢測和振動檢測等。液體滲透檢測用于檢測鑄件表面的各種開口缺陷,如表面裂表面針眼等。常見的滲透檢測是著色檢測,是將具有高滲透性的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面,滲透劑滲開口缺陷中,迅速擦去表面滲透液層,然后將易干的顯示劑(也稱為顯像劑)噴灑在鑄件表面。

煙臺砂型鑄造公司

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泵零件在不同的環(huán)境中應用不同的時間長度。如果將泵部件用以污水處理項目,則管路的腐蝕十分明顯,因而請介紹泵部件的防腐處理方式:泵零件瀝清涂料:瀝清涂料是用以運輸氣體的管路。在涂漆前將管道預熱能夠提升瀝青漆的附著力并加快干躁。泵零件如何進行防腐處理?泵零件環(huán)氧煤焦油瀝青涂料:環(huán)氧煤焦油瀝青涂料適用于燃氣管道,鑄鐵井蓋技術標準也適用于污水管道。這是具備高附著力和非常光滑的表面的兩成分鍍層。泵零件環(huán)氧瓷器襯里:環(huán)氧瓷器襯里適用于排污管和燃氣管,但因為制造工藝艱難和成本高,使用上有一定的局限。

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熔模鑄造的優(yōu)點主要體現(xiàn)在兩個方面:1.由于熔模鑄件具有較強的規(guī)格精度和表面光潔度,可以減少加工工作,只需在零件的強位置留下少量的加工余量,甚至有些鑄件只能拋光拋光容量,無需機械加工即可使用。可見,熔模鑄造方法的選擇可以大大節(jié)省機械設備和加工時間,大大節(jié)省金屬原料。2.熔模鑄造可以鍛造各種合金的復雜鑄件,尤其是耐熱合金鑄件。采用熔模鑄造工藝,既能實現(xiàn)批量生產(chǎn),又能保證鑄件的一致性,避免加工后殘余刀紋的應力。

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20世紀50年代,水玻璃吹二氧化碳技術得到了廣泛的應用。這種工藝水玻璃添加量高,分散性差,舊砂不能再利用,硅砂資源消耗大,固體廢物排放大,生態(tài)環(huán)境受損,鑄件生產(chǎn)質量粗糙,面臨淘汰。酯硬化新型水玻璃于1999年推出,水玻璃添加量為1.8-3.0%,強度高,分散性強,舊砂可回收,回收率80-90%,使用時間可調,可用于機械化造型生產(chǎn)線,也可用于小批量生產(chǎn),可生產(chǎn)數(shù)公斤至數(shù)百噸鑄件。目前已在機車、冶金設備、重型機械、礦山設備、通用機械廠等數(shù)十家公司推廣。新水玻璃被稱為綠色鍛造粘合劑。